Kao trenutna vrhunska oprema za automatizaciju žigosanja, tri-u-jedan dodavač se koristi već godinama u stranim zemljama. Proizvodna linija, koja se sastoji od mašine za probijanje, nazvana je proizvodnom linijom automatizacije kratkog toka zbog svoje male površine i jednostavnog rada. Zamjena dijela proizvodne linije podijeljenog žigosanja postala je glavna proizvodna linija na stranom tržištu žigosanja, a Jin Zhide Machinery je prvi domaći proizvođač koji je uveo napojni uređaj tri u jedan u industriju žigosanja.
3 u 1 ulagač
Većina percepcija klijenata za kućno štancanje tri-u-jednom hranilice ograničena je na mali prostor proizvodnje i jednostavan rad. U poređenju sa jednim stalkom za materijal, mašinom za nivelisanje i dozatorom, sastavljena je podeljena proizvodna linija. Ostale prednosti su nepoznate. Iz tog razloga, ovdje smo detaljno objasnili pet prednosti hranilice 3 u 1, i objasnili zašto ona može postepeno zamijeniti tržišni udio u proizvodnoj liniji podijeljenog žigosanja u stranim zemljama.
1. Hranilica ima širi opseg primene i može obraditi debele ploče i debele debele pločaste materijale koji se ne mogu obraditi proizvodnom linijom podeljenog žigosanja. Sve dok je linija za proizvodnju delova za žigosanje pogodna za tanke ploče i materijale srednjih ploča od 4,0 mm ili manje, nakon što je debljina deblja i žilavost materijala velika, ne može se obraditi i proizvesti. Prema tome, mnogi kupci mogu koristiti samo kupljeni list i ručno uvesti materijal. Način proizvodnje štancanja i pojava trodimenzionalnog hranilice temeljno je riješio ovaj problem obrade, njegova velika ravna debljina materijala može doseći 12mm, a može se primijeniti na obradu i proizvodnju različitih ploča visoke čvrstoće, tako da debljina Obrada listnih materijala može se također automatizirati.
proizvodnja hranilica
2. Hranilica napaja izravnavanje sa većom preciznošću i kvalitet završnog proizvoda je bolji. Linija za proizvodnju odvojenog štancanja koja se sastoji od jednog stalka za materijal, nivelera i hranilice je potpuno odvojena tri uređaja, a postoji i prostor za čekanje između svake opreme, koja se proizvodi čak i ako je svaka oprema instalirana. Inverter, njegov rad i usklađivanje ne mogu biti potpuno sinhronizovani, i na kraju će uticati na tačnost niveliranja i hranjenja, a uređaj za ubacivanje tri-u-jednom će integrirati stalak, niveliranje i ubacivanje u jednu mašinu, čineći usklađivanje mašine ostvaruje potpunu sinhronizaciju, a kontrola PLC sistema zatvorene petlje zaista osigurava preciznost hranjenja.
Nivelisanje glave dovodne glave
3. Kompaktna struktura i mali prostor. Podijeljena vrsta žigosanje proizvodne linije treba rezervirati područje čekanja između stroja i stroja, tako da kupac treba rezervirati vrlo dugačak prostor u rasporedu tvornice, posebno materijala iznad srednje ploče, često zahtjevi prostorni zahtjevi su oko 10 metara. Neki čak moraju da kopaju zemlju za zemlju, a uređaj za ubacivanje tri u jedan kombinira tri mašine zajedno. Cijelo tijelo je samo oko 4 metra, i nema potrebe za čekaonicom. Uređaj za pražnjenje je direktno dostupan. Na ulazu u kalup za bušenje, to će nesumnjivo uštedeti mnogo prostora.
kontrolna ploča feeder-a
4. Zgodan rad, realna automatizacija, velika ušteda radne snage i smanjeni radni intenzitet. Linija za proizvodnju podijeljenog žigosanja može se automatizirati čak i tijekom rada, ali treba ručno provesti niz operacija kao što su hranjenje, hranjenje, odvojeno podešavanje, testiranje, punjenje gorivom, itd. 3. Jedan-u-jedan dodavač je uređaj koji ostvaruje automatski rad. Hranjenje, hranjenje, blokiranje materijala, preklapanje, niveliranje, hranjenje i dopunjavanje gorivom vrši se od strane jedne osobe na vertikalnoj konzoli. To štedi rad i smanjuje intenzitet rada.
Ekran rada pogona
5, uvezene osnovne komponente, kompletan sistem podmazivanja, dolazi sa procedurama samotestiranja, niskom stopom kvarova. Cjelokupne osnovne komponente tri-u-jednom dodavača se uvoze iz Njemačke i Japana, kao što su Yaskawa servo motor i vozač, Mitsubishi PLC, Omron Optoelectronics, Schneider-ov prekidač, NSK ležajevi, itd., Kao i savršen sistem podmazivanja i samokontrola Sa procedurama samotestiranja, mašina manje troši, broj otkaza je nizak, a održavanje je vrlo jednostavno.
