1. Snaga i krutost punjača i opseg manevra treba da budu kompatibilni sa prirodom procesa i najpogodnijom količinom rezanja. Ako je prazna količina koja je uklonjena procesom grube obrade velika i ako je izabrana velika količina rezanja, strojni alat mora imati veliku snagu i dobru čvrstoću.
2. Struktura dodavača bušenja zavisi od veličine mašine i težine obradka.
3. Tačnost rada punjača je kompatibilna sa preciznošću obrade koju zahteva proces. U skladu sa zahtevima za tačnost obrade delova, alat treba da bude izabran. Za grube procese obrade sa zahtevima niske preciznosti treba izabrati alatne mašine male preciznosti. Za precizne operacije obrade sa zahtjevima visoke preciznosti treba koristiti strojeve visoke preciznosti.
4. Veličina glavnih specifikacija hranilice za bušenje treba prilagoditi veličini konture radnog komada. To znači da male obradke treba da budu obrađene sa malim specifikacijama, dok velike obradke treba da budu obrađene sa velikim specifikacijama da bi se obezbedila fer upotreba opreme.
5. Pogodnost stezanja i jednostavna struktura učvršćenja su takođe faktori koji se moraju uzeti u obzir prilikom odabira mašine za probijanje. Izbor horizontalne bušilice još uvijek je izbor vertikalnog punčera, koji će direktno utjecati na strukturu i koordinatni sustav obrade odabranog učvršćenja, što je izravno povezano s poteškoćama CNC programiranja i pouzdanosti CNC obrade.
Treba napomenuti da se pri odabiru dodavača za bušenje treba u potpunosti iskoristiti funkcija opreme za numeričku kontrolu, a razvoj treba obaviti po potrebi kako bi se proširile funkcije mašine za probijanje i zadovoljile potrebe proizvoda. Zatim, u skladu sa odabranim dodavačem, numerička kontrolna shema obrade i procesna ruta se dalje optimiziraju, a sadržaj procesa se na odgovarajući način prilagođava.
