Sistem upravljanja NC dovoda sa skretanjem koristi najvišu standardnu konfiguraciju u industriji dovoda. Glavni dijelovi upravljačkog dijela usvajaju PLC kontroler uvezen iz Japana i mehanički način vožnje sa dva uvozna servo motorna drajvera. Kontrolna tabla koristi ekran osjetljiv na dodir visoke definicije od sedam inča i dugme za jednostruko djelovanje. Istovremeno, kako bi se osigurala stabilnost lijevog i desnog skretanja pri trčanju velikom brzinom. Da bismo poboljšali efikasnost dovajača skretanja, u sistem upravljanja skretanjem ugradili smo visokokvalitetne kočione otpornike uvezene iz Japana. Osigurajte da zaustavljanje kotača za hranjenje dostigne maksimalan odziv, maksimizirajte konzistentnost između stvarne dužine hranjenja i ulaznih podataka i postignite najveću stabilnost.
NC cik-cak ulagač i dno bušilice opremljeni su paralelnim dvostrukim vodilicama. Kada cijela proizvodna linija radi, motor će potisnuti ulagač do radnog područja probijača, a alatna mašina i tlo će biti zaključani i pozicionirani (dat će se crtež za ugradnju rupe za mljeveni vijak). Kada proizvodna linija nije u upotrebi, ulagač će se povući duž šine vodilice i povući na 4,5 m za zaključavanje i pozicioniranje.
Tokom proizvodnje, prvo unosimo brzinu ulagača, brzinu lijevog i desnog skretanja, korak koraka ulagača i frekvenciju dodavača u NC lijevo i desno skretanje. Sistem direktno izračunava krivu brzine rada sa unapred podešenom stopom sabiranja i oduzimanja, maksimalnom brzinom, S-krivom i ciljnom dužinom kao osnovnim parametrima, i direktno pokreće servo motor da automatski krene do pozicioniranja. Mašina se pokreće. Kada transportna dužina dostigne zadatu vrednost, transport kalema se zaustavlja. Servo sistem šalje signal probijaču, radilica je uključena, rezna ivica je zatvorena, materijal zavojnice se odseče, cirkuliše naizmenično i radi automatski dok obrada ne dostigne količinu proizvodnje koja je unapred postavljena na tezgi, a cela proizvodna linija prestaje da radi.
NC lijevo-desno kosi ulagač je uglavnom dizajniran i razvijen za blankiranje pločica. Može smanjiti gubitak sirovina i smanjiti troškove sirovina u proizvodnji štancanja. Istovremeno, to je integrirana automatska oprema i smanjuje radnu snagu. Povećane prednosti preduzeća. Postala je jedna od najpopularnijih opreme za hranjenje u industriji štancanja.
