U industriji štampinga, postoje mnoge vrste udaraca koji se koriste. Uz poboljšanje svijesti o automatskoj proizvodnji, sva preduzeća su usvojila automatske proizvodne linije kako bi poboljšala efikasnost proizvodnje i stvorila pogodnosti. Pa kako se realizuje automatska linija za proizvodnju pečata?
Prije svega, da bi se realizirao automatski stamping proizvodni red, potrebno je imati pomoćne proizvodne pogone punch pressa, koji uključuje tri osnovne opreme: stalak za materijal, mašinu za niveiranje i feeder (mašina za niveiranje se može odbiti ako ne postoji potražnja za niveralizacijom). Ako je potrebno primiti materijal, opremljen je prijemnim winderom, a svrha automatske proizvodnje može se ostvariti kroz kooperativnu operaciju između različite opreme, Koju ulogu svaka oprema igra u proizvodnom redu?
1. Dekoiler
Dekoiler, poznat i kao uncoiler i winder, je materijalna oprema za nošenje zamotanih materijala i slanje na naknadno modele za markiranje. Ima mnogo stilova, malu podnu zonu, veliki nosiv kapacitet i širok raspon primjene. Može se koristiti kao nesavijajući i vijugljivi materijali. Može se prilagoditi prema zahtjevima težine kupaca. To je neophodna oprema u stamping proizvodnu liniju.
2. Mašina za izravnavanje
Mašina za niveiranje, poznata i kao mašina za niveiranje, mašina za niveiranje i mašina za izravnavanje, je oprema za uklanjanje unutrašnjeg stresa materijala i izravnavanje površine materijala. Pritiskaju ga dvije grupe zapanjujućih valjača za izravnavanje kako bi se postigla svrha nivelinga. Postoje mnoge opcije kao što su tanka ploča, srednja ploča i preciznost, koje su pogodan za izravnavanje materijala s različitim širinama i debljinama. Sravnjeni materijali imaju dobru ravnost i nema uvlake na materijalnoj površini.
3. Feeder
Feeder ima više serija i vrsta proizvoda, koji se mogu odabrati prema zahtjevima kupaca. To je oprema za prenošenje koja precizno šalje materijale udarnoj presi za štampanje. Što je češci NC servo feeder, koji je jednostavan za operiranje. Može dovršiti sepu proizvodnje pečata unosom parametara hranjenja u kontrolnu ploču. Ima visoku stabilnost i može postaviti funkciju višefazne hranjenja.
